Телефон:
+7-495-223-4000
Факс:
+7-495-223-4001
E-mail:
main@tokyo-boeki.ru

Генератор кислорода

Свяжитесь со специалистом удобным для Вас способом:
(495) 223-40-00 | info@morooka.su
Газоразделение по технологии PSA

Аббревиатура PSA означает адсорбцию с колебаниями давления (Pressure Swing Adsorption). Данная технология применяется для разделения и очистки газов с помощью циклов адсорбции и десорбции за счет колебания давления газа.

Действие молекулярного сита это задержка-адсорбция молекул определенного размера и пропускание молекул большего размера в зависимости от размеров отверстий. Адсорбент обладает свойством что, чем больше давление, тем сильнее адсорбирующие свойства адсорбента.

Адсорбент специально разработан для отделения кислорода от азота и других газов содержащихся в воздухе путем удерживания молекул азота, в то время как молекулы кислорода проходят, а на выходе производственной линии генерируется кислород.

Технологический процесс PvSA (короткоцикловая-вакуумная адсорбция) для производства кислорода
Воздух – отфильтрованный для удаления загрязнений, нагнетается по давлением около 40 кПа с помощью компрессора и после этого попадает в адсорбер. Азот, влага и углекислота адсорбируются синтетическим цеолитом , которым заполнен адсорбер для генерации кислорода на стадии адсорбции. Далее производится десорбция с помощью вакуумного насоса, давление в адсорбере понижается до 200 мм.рт.ст. Циклы адсорбции и десорбции поочередно повторяются каждые 60 сек в двух адсорберах. Таким образом непрерывно генерируется кислород с максимальной концентрацией в 95%.

Высоко эффективная система существенно снижает энергопотребление. Всего 0.33 кВт/Нм3!
Самые надежные компоненты, зарекомендовавшие себя в более чем 200 кислородных заводов, установленных по всему миру.
Собственное производство кислорода значительно снижает его себестоимость.
Компактность и гибкость размещения на любой площадке.
Встроенная система управления позволяет обеспечивать полный автоматический контроль и дистанционное управление.
Для оптимального режима, объем выпуска О2 регулируемый.

Производительность: max. 4000 Нм3
Чистота O2: 90~95%
Давление: ~0.04 Мпа (без дожимного компрессора)
Влажность: точка росы – 60°

ПЛАВИЛЬНЫЕ ПЕЧИ
  • Электродуговые печи для производства стали
  • Плавка цветных металлов(Медь, Цинк, Свинец, Алюминий и т.д.)
  • Производство стекла (стекло для LCD, листовое стекло, стекловолокно)
ЦЕЛЛЮЛОЗА И БУМАГА
  • Делигнификация, отбеливание
  • Очистка воды (аэрация)
ПЕЧИ ДЛЯ СЖИГАНИЯ МУСОРА И ОТДХОДОВ
  • Сжигание в обогащенной кислородом среде, антиспекание
ХИМИКАТЫ
  • Реакции окисления
  • Нефтепереработка (восстановление флюидизированного крэкингового катализатора)
ДРУГОЕ
  • Процессы ферментации, рыбоводство и др.
Наверх